|
TYB型防爆電熱棒
容器防爆電加熱棒（以下簡稱電熱棒）是專為儲罐之類的容器電伴熱保溫而設計制造的產品。長期以來儲罐內介質的伴熱保溫主要是采用蒸氣或熱水作為熱媒的盤罐式加熱器。盤罐式加熱器存在事故率高，檢修維護困難，能耗大等問題。例如油田單井油罐受熱源的限制，伴熱保溫問題一直困擾著廣大用戶，電熱棒正是針對這些問題而研制的。多年來經國內各油田采油廠、輸油泵站、煉油廠、油庫、海上石油平臺、制藥廠等場所的使用，驗證了本產品先進的技術性能和良好的經濟效益。
電熱棒的特點
1、電熱棒是采用我公司研制的礦物絕緣（MI）加熱電纜（或高性能合金電熱管）作為發熱元件。
2、電熱棒結構堅實，抗彎強度高，小巧，密封，防爆，符合儲存石油及其制品的各型式儲罐加熱和保溫的使用要求。防爆等級d II B T1-T6。
3、電熱棒發熱均勻，表面熱負荷低，工作可靠，使用壽命長。沒有無功損耗，熱效率高，操作檢修方便，日常無需維護。
4、電熱棒對源油及其制品介質抗蝕性能好。
5、電熱棒的外形幾何尺寸可以按照用戶要求生產。
技術性能：
★ 環境溫度：-40℃——40℃
★ 相對溫度不大于95%
★ 電無波動：-10℃——5℃
★ 絕緣電阻≥20MΩ
★ 介電強度：660V、2500V/1min、220V、380V、2000V/1min
★ 功率偏差：±10%
★ 防護等級IP54，防爆等級Exd II BT4
注意事項
本產品使用時應配合控制系統和測量儀表
電熱棒安裝
a、電熱棒安裝前應詳細檢查是否完好，并用500VMΩ表測量接線柱與外殼的絕緣電阻應≥100MΩ，船用電熱棒應大于50MΩ。
b、根據接口外徑在罐體上開孔，并安裝電熱棒接口
c、接裝電熱棒：安裝前先在罐體內安裝一托架，托架由用戶根據罐體上孔的高度及電熱棒長制造和安裝。然后將耐油石棉橡膠圈套在電熱棒上把電熱棒插入罐體接口，并用螺釘把電熱棒與接口緊固在一起，并確保不滲油。
d、在接地螺釘處接裝電線，接地線用4mm2以上多股銅紋線，并測量接地電阻不大于10Ω
e、電熱棒在油罐內的布置
f、TYBL型（直角）防爆電熱棒安裝
TYBL型防爆電熱棒從油罐上部入孔插入，使電熱棒下部水平安放在油罐底部，安裝時外殼必須接地，接線盒出線口安裝防爆軟管。
配套設備和附件的選用
與電熱棒配套的設備及附件有：電熱控制柜，鉑熱電阻溫度傳感器，浮球液體控制器。以上設備，附件配套使用，實現恒溫自動控溫和*低液體保護，并具有手動自動轉換。
1、電控柜
型號分為DK型（陸上用）和DKC型（船用）
按安裝位置分為戶內型和戶外型
按安裝方式分為懸掛式和落地式
型號及外形尺寸見本廠DK電熱控制柜使用說明書
2、溫度傳感器
與溫度調節儀匹配的溫度傳感器選用WZP型，其鉑熱電阻分度號為Pt100，型式為插入棒型，外徑16mm，長度以工程實際選定一般取L=800mm—1500mm。本廠為用戶提供該測量電阻套管，套管為3/4"水煤氣管。
3、液位控制器
為防止電熱棒在運行中露出液面而發生“干燒”，配套選用浮球液位控制器實現低液保護。當液體達到設定的低液位時，自動節斷電源，停止電熱棒工作，確保**運行。
配套器件安裝
（1）控制柜安裝和電氣接線
電熱控制柜屬非防爆式，應安裝在防爆區以外（**區域）。安裝時箱體應垂直，接地線應牢固可靠。落地式需用地腳螺栓將箱體固定在基礎上。
按防爆規范要求，電源電纜及控制電纜均需要用銅芯電纜，其截面應按電熱棒功率。并按廠方提供的接線圖正確接線。電纜端與接線柱連接必須使用銅線鼻子，不允許用多股線直接壓在接線柱上，電纜要留有適當的予留量。
電熱棒安裝電纜選用表
注：
（1）實際選用電纜截面積應按電壓降再校核。
（2）鉑熱電阻安裝
由于加熱的石油產品流動性較差，此過程為一非均勻溫度場，鉑熱電阻與電熱棒的安裝相對位置應選擇能反映出油罐內部油品較真實的溫度。建議按圖十所示位置安裝。
安裝方法：
鉑熱電阻安裝在鋼護套內，鋼護套管焊接在油罐壁上，安裝時向內下方傾斜，與水平成15度夾角，套管內加入適量變壓器油，鉑熱電阻插入鋼護套管后將定位螺釘緊固。
（3）浮球液位控制器安裝
浮球液位控制器與電熱棒安裝相對位置見圖十二。安裝短節水平焊在油罐壁上，浮球液位控制器用法蘭連接安裝在短節上，法蘭之間需墊石棉橡膠墊。安裝短節由廠方提供，外徑尺寸為90mm。
a、檢查電熱棒與配套件安裝是否正確、牢固
b、接地是否可靠，接地電阻是否符合要求
c、用500V兆歐表測量外殼與各接線柱的絕緣電阻應≥10MΩ
d、檢查油位是否高于電熱棒
e、在檢查合格后進行試送電，并測量電熱棒各相電壓與電流，做好記錄，連續觀察24小時，如無異常即可正常工作。
|